Trebat će nam:
• Datoteka (priprema)
• Ručna pila za metal
• Još jedna datoteka
• Plinski plamenik (izborno)
• Rog
• brusilica (brusilica)
• Zaoštreno
• Materijal za olovke itd.
prekaljivanje
Ovo je vrsta toplinske obrade, njegova suština je da zagrijava radni komad na 600-700 stupnjeva i pusti da se polako hladi. Dakle, čelik će postati mekši, lakše će se rukovati. Paljenje se može obaviti jednostavnim plinskim štednjakom ili plinskim plamenikom. Ili na bilo koji drugi pristupačan način.
Dalje ću govoriti o dva različita načina. Prvo je kovanje, puno ćemo forsirati. U drugom, naprotiv, upotreba kovačke kovače je svedena na minimum.
Prvi način
Raspravljamo o našem ognjištu, o kojem sam govorio u prethodnom članku. Potrebno je podnijeti oblik budućeg noža. Trebat će vam nakovnja, barem od velikog kladiva, čekića, dlijeta, kliješta ili kliješta.
Zagrijte radni dio na crveno i pokrenite. Za početak, oblikujemo utor, postepeno spljoštavajući kraj datoteke, sa svih strana.
Dalje, krivotvorite oštrice noža. I uz pomoć dlijeta odrežite kraj noža pod kutom. Radnom komadu možete dati apsolutno bilo koji oblik, možete ga saviti kao kukri ili karambit ili ga ostaviti ravno. Sve to daje kovanje čuda. Evo primjera kukrija s interneta:
Tijekom kovanja preporučljivo je očistiti vagu od kovanja žičanom četkom.
Obradak je sada spreman za obradu. Koristite datoteku, brusilicu, brusilicu ili brusilicu kako biste konačno doveli nožima oštricu i oštrenje. Na slici, mogućnosti zaoštravanja. O nagibima detaljnije u drugoj metodi.

1. finski nož - u obliku klina;
2. ravnine su paralelne, nakon oštrenja ruba nastaje klin;
3. oštrenje britvice, obrnuto leće;
4. konkavan s opskrbom, izraženih rebara;
5. japansko oštrenje, pojednostavljena verzija;
6. oštrenje u obliku klina bez rebara, glatki prijelaz iz ravnine u sječivo;
7. Ravna leća, rezna ivica je oblikovana od stražnjice.
Hlađenje i odmor.
Sada ponovo zapalite ognjište. Mi ćemo ublažiti nož. U prodavaonici čelika piše da se takav čelik mora zagrijati na 800 Celzijevih stupnjeva i ohladiti u hladnoj vodi. Tako i mi.Važno je da nakon stvrdnjavanja radni komad ne ispustite, jer je sada vrlo krhak i može puknuti. Da biste to spriječili, ostavite nož da se ohladi rogom. Taj se postupak naziva odmor. Nakon toga, oštrica je potpuno spremna. Na kraju ću vam reći kako provjeriti ispravnost stvrdnjavanja i kaljenja.
Drugi način.
Nakon žarenja čelik se može strojno obraditi. Nožom ili brusilicom odrezali smo kraj noža pod željenim kutom. Dalje, izrežite reznicu.
Pomoću datoteke ili iste brusilice izrađujemo kosove. Kut nagiba može se uzeti iz standarda. Možete ih napraviti očima tako što ćete uzeti kut s glave. Općenito, ne možete to učiniti, ali ako stvarno želite, možete.

U ovoj metodi sva obrada je vodovodna. Za one koji nemaju ognjište, jer se može zamijeniti privremenim terenskim ognjištem od požara i bilo kojeg puhača. Postupak stvrdnjavanja je isti kao u prvoj metodi. Odmor se može napraviti u pećnici, peći lopaticu oko sat vremena na 220 stupnjeva.
Provjera oštrica
Sada se oštrica može provjeriti na očvršćivanje i kaljenje. Pritisnite sličicu okomito na čelik. Bez obzira koliko poliran, postoji neki čudan osjećaj prigušene boli kada pritisnete dobro očvrsnut komad željeza. Za ovaj fenomen postoji znanstveno objašnjenje, ali previše lijeno za pisanje. I što je brži osjećaj boli, to je i bolje otvrdnuće.
Zvuk oštrice. Podignite vrh oštrice do uha i lagano gurnite vrh palca preko oštrice. Oštrica treba biti slobodna (nemojte je gurati u prste). Najbolje od svega, lagano ga objesite na kabel. Dobra oštrica, barem malo, ali zazvoni uz visoko zvonjenje. Uz to, nožem još uvijek možete lagano kliknuti nož - ono bi trebalo nazvati. Ovo je samo znak dobrog otvrdnjavanja.
S odmorom je sve lakše. Ako je spustite s visine na metalnu površinu, a ona ne pukne, onda je sve u redu.
Ručka.
Prije nego što nastavite s kvakom, morate napraviti zaštitnik. Ovo je dio između noža i drške. Može se napraviti od bilo čega. Od mesinga, željeza, čak i od ostataka čelika iz datoteke. Nećemo puno govoriti o proizvodnji čuvara. Krenimo na hiltu.
Postoji puno načina izrade olovaka. Ako imate textolit, izrežite komad duljine 7-12 cm, širine 1-2 cm, ovisno o tome koju olovku želite dobiti. Zatim izbušite u sredini rupe za osovinu. Nož ćemo popraviti na epoksidu. Zamesite ga i velikodušno namastite ručak noža i gurnite ga u kvaku. Ne zaboravite na čuvara, ako ih ima. Također, za bolje prianjanje, pomoću fileta možete napraviti zareze na osovini. Sada se tektolit može obrađivati datotekom, brusilicom ili brusilkom, dajući kvaku bilo koji oblik. Savjetujem vam da ispisujete ili crtate šablonu, zalijepite je na olovku i obradite.
Drugi način je izrezati čvrstu drvenu dršku. Ova se metoda gotovo ne razlikuje od prethodne. Ali stablo treba stabilizirati. Ne znam mnogo o ovom procesu.
Još jedna zanimljiva opcija je napraviti zahvat. Za to vam treba kora breze ili pluta. Dno crta je, trebate izrezati puno pravokutnika od kore breze ili plute, količina ovisi o duljini ručke. U sredini bušimo rupe u koje će se držati držač. Sada postavljamo sve pravokutnike na samu šipku. Moraju biti podmazani s epoksidom s obje strane. Takve pravokutnike također možete izrezati iz tanke plastike i umetnuti ih između slojeva kore breze.
Sada zalijepite vrh.
Ako je metal, tada možete u njemu izbušiti rupu i rezati konac. Također smo rezali nit na vrhu noža. Rupa u vrhu mora odgovarati promjeru osovine. Zatim zavijte vrh na nosač.
To su samo metode koje sam koristio, ali ima ih mnogo više! Evo fotografije koju sam našao na Internetu i planiram ponoviti mnoge noževe u budućnosti.